новини

През септември местната печатарска и бояджийска индустрия навлезе в традиционния пиков сезон на „златната деветка и сребърната десетка“. Воден както от покачващите се цени на суровините нагоре по веригата, така и от все по-силното търсене от индустриите надолу по веригата, като например текстилната промишленост, пазарът на дисперсни багрила започна да се възстановява, като цените се повишиха в началото на август, а след това отново през септември. Многобройни компании за багрила разкриха, че са на прага на повишаване на цените си.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

MIT-Ivy Industry Company

info@mit-ivy.com

с първокласно качество и цена и добре дошли да се консултирате.

Според източника, водещата компания за багрила, mit-ivy industry company, вече предлага 32 000 юана на тон за основни дисперсни багрила, в сравнение с най-ниската цена от 22 000 юана през първата половина на тази година. В индустрията съществува общо усещане, че каналът за покачване на цените на пазара на багрила е отворен.

 

Прогнозира се, че през четвъртото тримесечие на 2020 г., въпреки че търсенето на пазара на багрила не е по-добро от предходните години, се очаква то да се подобри значително в сравнение с първите три тримесечия. С подобряването на епидемията поръчките от печатарските и бояджийските фабрики ще се увеличат, а тенденцията е печатарските и бояджийските фабрики да попълват запасите си и да купуват при поискване.

 

През първата половина на септември, основният пазар на черно ECT300% от Джъдзян и Дзянсу разпръсна оферта на около 32 юана/кг, като действителните единични преговори бяха на 27-28 юана/кг; Гуандун и регион Фудзиен договориха цена от близо 32 юана/кг.

 

Редица предприятия за багрила посочиха, че поради увеличението на цената на основния междинен продукт - багрила, цената на основните разновидности на дисперсни багрила се е увеличила до 32 000 юана/тон, но цената на сделката все още не е достигнала тази стойност, главно защото старите поръчки трябва да се изпълняват по предишната цена. Въпреки че има някои увеличения на цените, в сравнение с историческия цикъл, цената от началото на годината до първата половина на годината е на ниско ниво през последните две или три години, така че след няколко кръга на увеличения на цените, цената сега е само на умерено ниво. Ниските цени тази година са между 22 000 и 23 000 юана на тон.

 

В момента единствените местни производители на импровизирани взривни устройства (СВУ) са Mit-ivy Industry company и East Ivy Chemical company, като East Ivy Chemical company е длъжна да спре производството през юли поради проблеми с управлението на безопасността и да завърши коригирането и приемането преди 9 октомври. След това да възобнови производството след получаване на последващи одобрения, само Mit-ivy Industry Company, която произвежда междинния багрилен продукт мезо-фенилендиамин, държи над 99% от пазарния дял, което изостря недостига на пазарно предлагане.

 

От юли тази година цената на M-фенилендиамин се е повишила до 70 000 юана за тон, или повече от 15%. През последните години цената на M-фенилендиамин за тон достигна максимума от 150 000 юана и все още изглежда има място за увеличение на цените.

 

Сега, тъй като търсенето надолу по веригата постепенно се възстановява и цените на суровините нагоре по веригата, като is-фенилендиамин, кобалтов хлорид и кобалтов сулфат, се покачват, нарастващите разходи са подтикнали редица производители на багрила да повишат цените си. Цените на дисперсните багрила вече са на високо ниво, но все още са на ниско до умерено ниво в сравнение с историческите цени. Политиката за коригиране на цените на предприятията нагоре по веригата може да накара търговците да попълнят запасите си или да се запасят предварително.

 

Прави впечатление, че според източник, East ivy chemical company, основен доставчик на мезофенилендиамин в Китай с годишен капацитет от 15 000 тона, е възобновила производството си в края на май тази година и наскоро го е спряла. Причината е, че по време на инспекцията „Безопасност на леенето 2020“ в провинция Съчуан бяха установени сериозни проблеми с East ivy chemical company в управлението на безопасността, инвестициите в безопасност и обучението и образованието на персонала, и беше помолена да спре производството през юли и да завърши отстраняването и приемането преди 9 октомври. Възобновяването на производството предизвика опасения относно стабилността на доставките на мезофенилендиамин.

 

Поръчките от фабриките за боядисване и печат надолу по веригата вече се възстановяват, така че потреблението им на суровини също нараства, което ги подтиква пасивно да попълват запасите си. И след двете увеличения на цените през август и септември, клиентите надолу по веригата също ще се опасяват, че цената ще продължи да се покачва, така че през този период те ще блокират част от закъснелите доставки на суровини, което ще доведе до подобрение на скорошното намерение за покупка.

 

Доклад за индустрията на mit-ivy, В момента Китай е най-големият производител на багрила, като предприятията за багрила са концентрирани главно в Джъдзян, Дзянсу и Шанхай, трите основни произхода, производството и износът на багрила представляват повече от 90% от обема на националния пазар. Водещите производители са Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy и др., които имат право да говорят на пазара.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

MIT-Ivy Industry Company

info@mit-ivy.com

 

С първокласно качество и цена и добре дошли за консултация.

Като една от 500-те най-големи производствени компании в Китай, Mit-ivy Industry Company има годишен производствен капацитет от 300 000 тона багрила и 100 000 тона добавки, което я прави най-големият производител на багрила в света. С производствен капацитет от 80 000 тона и близо 20 000 тона други багрила, тя има втория по големина дял на вътрешния пазар на багрила. Jihua Group, която е на трето място в индустрията по производство на дисперсни багрила, в момента има капацитет от 70 000 тона дисперсни багрила, 15 000 тона реактивни багрила и 10 000 тона други багрила.

 

Според анализ на WeChat на Inner Mongolia Chemical Industry, цената на дисперсните багрила е на най-ниската си точка през последните три години, докато реактивните багрила са на най-ниската си точка през последните 10 години. Тъй като повечето компании за багрила са на ръба на загубите, повишаването на цените е единственият начин да се спасят. В бъдеще все още има възможност за увеличение на цените на пазара на дисперсни багрила и на печатарските и бояджийските предприятия се препоръчва да се запасят предварително.

 

Инженерни съоръжения за опазване на околната среда, въпрос на оцеляване и развитие

Фирмите за боядисване и печат трябва да изберат правилната технология

 

Дълбоко отстраняване на ХПК и обезцветяване на отпадъчни води от печатарство и боядисване

 

Отпадъчните води от боядисването са едни от основните вредни промишлени отпадъчни води, главно от производството на багрила и междинни продукти на багрилата, състоящи се от матерна луга от кристализацията на различни продукти и междинни продукти, материали, загубени в производствения процес, и отпадъчни води от промиване на земята. С продължаващия растеж на печатарската и бояджийската промишленост, производствените отпадъчни води са се превърнали в основен източник на замърсяване на водите.

 

Според техническия персонал на Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, Китай е голяма страна производител на багрила, а текстилната индустрия за багрила се развива бързо през последните години, като производството на различни багрила в Китай достига 900 000 тона, което представлява около 60% от световното производство на багрила. Според различните характеристики на багрилата, багрилата могат да бъдат класифицирани в различни категории, според тяхната химическа структура: азобагрила, антрахинонови багрила, индигови багрила, серни багрила, хининови багрила, триарилметанови багрила, хетероциклични багрила.

 

Въпреки това, отпадъчните води, съдържащи тези водоразтворими реактивни багрила, са едни от трудните за пречистване отпадъчни води, а традиционните процеси за пречистване на водата не са много ефективни при третирането на тези багрила. Повечето багрила, съдържащи тежки метали, съдържат хром, който е канцерогенен, дисперсните багрила не съществуват като йони в разтвор, много дисперсни багрила са биоакумулативни, а дисперсните багрила са химически стабилни и слабо биоразградими, следователно традиционните системи за биологично пречистване на водата не са много ефективни при отстраняването на дисперсни багрила.

 

I. Характеристики на отпадъчните води от печатарство и боядисване

 

В производствения процес на багрила, като сулфониране, нитрификация, диазотиране, редукция, окисление и киселинна (солна) сегрегация, се произвеждат голям брой замърсители.

 

Смята се, че 90% от неорганичните суровини и 10%~30% от органичните суровини при производството на багрила се прехвърлят във водата.

 

Отпадъчните води от багрила имат следните характеристики.

 

(1) Повечето от органичните вещества в отпадъчните води са бензен, нафталин, антрацен, хинон и други ароматни групи като основен материал, с доминираща цветна група, много тъмна, с хроматичност от 500-500000, което е силно замърсяване.

 

(2) Багрилните вещества и междинните молекули често съдържат полярни групи, които повишават разтворимостта във вода и водят до големи загуби на вещества поради производствения процес и молекулната структура.

 

(3) Отпадъчните води от багрила често са киселинни, но също така и алкални и обикновено съдържат високо съдържание на сол.

(4) Нарастващото търсене на цветни цветове, нарастващото разнообразие от багрила и развитието на устойчивост на фотолиза, окисление и биоразграждане правят тези отпадъчни води все по-трудни за пречистване от общи системи за пречистване на вода.

 

(5) Цветът и блясъкът на отпадъчните води от боядисването обикновено са тъмни, а биохимичните свойства са лоши. Освен това, отпадъчните води от процеса на печатане съдържат голям брой багрила и спомагателни вещества, както и голям брой суспензии, така че БПК5 и ХПК на отпадъчните води са сравнително високи.

 

Второ, третиране на отпадъчни води от печатарството и боядисването

 

1. Метод за мембранно разделяне

 

Методът на мембранно разделяне е използването на специални филми върху селективната пропускливост на течности от определени компоненти на метода. Често използвани методи за мембранно разделяне са диализа, електродиализа, ултрафилтрация и обратна осмоза. Въпреки това, поради диференциалната поляризация на мембранната технология, замърсяването на мембраната и цената на скъпите мембрани, честотата на подмяна е по-висока, което води до по-високи разходи за обработка. Това сериозно възпрепятства използването на мембранна технология за разделяне за по-мащабни промишлени приложения.

 

2. Метод на екстракция

 

Методът на екстракция за третиране на отпадъчни води от багрила е използването на неразтворим или неразтворим във вода разтворител за екстрахиране на молекулите на багрилото от водата. Често използваните методи за екстракция са екстракция с разтвор, електрофоретична екстракция и метод с течна мембрана.

 

3. Радиационен метод

 

Микровълновото лъчение е често използваният метод на облъчване за третиране на отпадъчни води от багрила, но основното предизвикателство на тази технология е използването на високоенергийни частици за производство на скъпи устройства, високи технически изисквания и метод с голяма консумация на енергия, като коефициентът на използване на енергия е нисък; освен че се избягва вредното въздействие на радиацията върху човешкото тяло, са необходими и специални защитни мерки. Следователно, за да бъде въведен законът в действие, е необходимо да се извършат много изследователска и проучвателна работа.

 

4. Метод на окисление

 

Методът на окисление също е често срещан метод за пречистване на отпадъчни води, съдържащи багрила, като включва главно метод за дълбоко окисление при висока температура, метод за химическо окисление и метод за фотокаталитично окисление.

 

5. Коагулация

Коагулацията е често срещан метод за пречистване на отпадъчни води, главно метод на коагулация и утаяване, коагулация и метод на въздушна флотация.

 

6. Биологични методи

Биологичният метод се използва широко при пречистване на отпадъчни води от багрила. Той има предимствата на добър ефект на пречистване и ниски експлоатационни разходи, но поради технически причини е нестабилен и не е широко приложим и е силно повлиян от външни фактори, така че практическото му приложение е до известна степен ограничено.

 

7. Метод на адсорбция

 

Ефективността на адсорбция се влияе от много физикохимични фактори, като взаимодействие багрило-адсорбент, специфична повърхност на адсорбента, размер на частиците на адсорбента, температура, pH стойност и време на адсорбция.

 

Изисквания на индустриалните клиенти

 

Характерът на отпадъчните води от багрила е такъв, че не могат да бъдат третирани с традиционни методи, за да отговарят на стандартите за изпускане. Следователно, методът на адсорбция, разработен от Hapu Functional Materials, може да се използва за третиране на този вид отпадъчни води, за да се постигне баланс между ефекта на пречистване и икономическите разходи.

 

Нуждите от пречистване на отпадъчни води на корпоративните клиенти, които генерират отпадъчни води от багрила, включват следните три точки.

 

(1) Ефективно и стабилно отстраняване на ХПК и цветността от отпадъчни води, пречистени под границата на изпускане.

 

(2) Ниски еднократни инвестиционни разходи, ниски експлоатационни разходи и лесна експлоатация и поддръжка на оборудването.

 

(3) Усъвършенстван и надежден процес, без вторично замърсяване.

 

D. Производители на процеси за пречистване на отпадъчни води от печат и боядисване на Hapo и примери за приложение

 

Принципът на адсорбционния процес на Hapu е селективно адсорбиране на компонентите или веществата, които трябва да бъдат отстранени, чрез използване на специален адсорбент, разработен от нашата компания, а когато адсорбцията е наситена, адсорбентът ще бъде десорбиран чрез използване на специфичен десорбент за регенерирането му.

 

Производители и примери за приложение на процеси за пречистване на отпадъчни води от Hapo печат и боядисване

 

1. Предприятие в провинция Шандонг изисква съдържанието на ХПК в пречистените отпадъчни води да бъде по-ниско от 500 мг/л. Експерименталният ефект от пречистването показва, че ХПК в отпадъчните води може да бъде стабилно по-ниско от 500 мг/л чрез използване на адсорбционно третиране.

 

Ефектът от адсорбционното третиране на отпадъчните води от багрила е показан в таблицата.

 

ХПК в отпадъчните води може да отговори на изискванията за емисии след адсорбционно третиране. Това предприятие е внедрило адсорбционния и технологичен пакет на Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

 

Отпадъчните води, произведени в производствения процес на печатарско и бояджийско предприятие, след биохимична и разнообразна филтрация, имат ХПК (химичен потребление на кислород) на отпадъчните води, което ги прави все още много по-високи от емисионните изисквания, а интензитетът на цвета е висок, което изисква допълнително пречистване. Отпадъчните води се тестват със специални адсорбиращи материали на Hapu и резултатите показват, че неразрушимите органични вещества в отпадъчните води могат да бъдат целенасочено отделени от тях, а адсорбираните отпадъчни води отговарят на емисионните стандарти.

Едно текстилно предприятие може да произвежда ~2500 тона отпадъчни води всеки ден в производствения си процес. Политиката постановява, че процентът на повторно използване на отпадъчните води в печатарската и бояджийската промишленост трябва да достигне 60%, а съществуващият процес на пречистване на отпадъчните води в това предприятие има висок биохимичен ХПК на остатъчните води и не може да достигне стандарта за повторно използване.

 

Според производствените нужди на предприятието, отпадъчните води могат да бъдат третирани с помощта на специални адсорбционни материали на Hapu, заедно с процеса на адсорбция, за да се отговорят на изискванията за повторна употреба, което може да реши проблемите с пречистването на отпадъчните води на предприятието и същевременно да намали разходите за аутсорсинг на пречистване на отпадъчни води и разходите за попълване на нова вода, което има очевидна икономическа стойност.

 

Реален случай на приложение на адсорбент за пречистване на отпадъчни води от печатарство и боядисване

 

полево приложение

Основните предимства на V. Hapu

Съвременните методи за пречистване на отпадъчни води от багрила имат своите недостатъци, както по отношение на ефекта на пречистване, така и по отношение на експлоатационните разходи.

 

Методът на мембранно разделяне има проблеми със замърсяването на мембраната и скъпата мембрана, бързата честота на подмяна и високите разходи за обработка.

Недостатъкът на метода на екстракция е големият разход на екстрагент, а отделянето му е по-трудно, цената на пречистване на тон вода е висока и не е възможно непрекъснато пречистване на големи количества.

 

Радиационният метод все още не е зряла технология, консумацията на енергия и енергийната ефективност са ниски; освен че е необходимо да се избегнат вредните ефекти на радиацията върху човешкото тяло, са необходими и специални защитни мерки.

 

Коагулационните, окислителните и биологичните методи не могат да отговорят на изискванията за изхвърляне наведнъж и не могат да бъдат изхвърляни по стабилен начин.

 

От друга страна, методът на адсорбция може ефективно да отстрани органичните вещества от отпадъчните води от багрила до нива под граничната стойност на изпускане, което е икономичен и ефективен метод за пречистване на отпадъчните води от багрила.

 

Предимствата на адсорбционния метод включват следното.

 

(1) Стабилно спазване на емисионните стандарти, което може ефективно да облекчи натиска върху опазването на околната среда на предприятията.

 

(2) Провеждане на експерименти върху проби от отпадъчни води, генерирани на място, проектиране на процеса на адсорбция въз основа на технология и експерименти и постигане на висока степен на съответствие между отпадъчните води и процеса.

(3) Оборудването заема икономична зона, има компактна структура и ниски инвестиции в гражданско строителство и оборудване; десорбентът се прилага многократно и се сгъстява стъпка по стъпка, с висок коефициент на използване на агента и ниски експлоатационни разходи.

 

(4) Модулните компоненти могат да бъдат реализирани под формата на модули, които могат да се регулират гъвкаво според производствения капацитет и са лесни за инсталиране.

 

(5) Усъвършенствана и зряла технология, без вторично замърсяване, със силна техническа мощ и богат опит в инженерните приложения.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

MIT-Ivy Industry Company

info@mit-ivy.com

 

С първокласно качество и цена и добре дошли

 


Време на публикуване: 15 септември 2020 г.