При боядисване, преди тъканта да влезе в резервоара, първо отворете вентила за подаване на вода чрез системата за управление, за да влезе водата. Този вход за вода се контролира автоматично от електрическата система за управление чрез предварително зададеното ниво на течността. Когато входът за вода достигне зададеното ниво, вентилът за подаване на вода се затваря автоматично, за да спре подаването на вода.
Това количество течност всъщност е количеството течност, необходимо на главната помпа и тръбопровода, за да циркулира и разтвори багрилото, което е първата част от разтвора на багрилото.
Тъй като машината за боядисване използва аналогов датчик за диференциално налягане с точен контрол на нивото на течността, на управляващия компютър се показва аналоговата стойност на количеството, вместо действителната стойност на количеството течност. В процеса на реално приложение оборудването е в процес на първоначална инсталация и отстраняване на грешки. Чрез изчисление и регулиране на нивото на водата се получава действителният обем на течността, съответстващ на всяко ниво. Следователно, действителната стойност на обема на течността може да бъде известна чрез симулираното ниво на течността, показано от компютъра.
За един и същ тип резервоар, притокът на вода е един и същ, т.е. нивото на течността, зададено от системата за управление, е постоянно. Всъщност това е нивото на защита, което удовлетворява нормалната работа на системата за циркулация на багрилната течност на машината за боядисване с въздушен поток. След като бъде зададено, общата ситуация не е необходимо да се променя по желание.
Обменът между боядисаната тъкан и багрилната течност се осъществява в системата с дюзи. Ако в резервоара за съхранение на тъкани, част от тъканта, натрупана отдолу, е потопена в багрилната течност, а част от тъканта, натрупана отгоре, не е напоена с багрилната течност, това ще доведе до несъответствия във вероятността всяка част от тъканта да е в контакт с багрилната течност. В същото време, тъй като тази част от багрилната течност се обменя с багрилната течност в системата с дюзи и тъканта, има известна температурна разлика и разлика в концентрацията на багрилото, което лесно може да причини проблеми с качеството на боядисване, като например лошо боядисване на участъци.
Твърде високото ниво на водата всъщност увеличава съотношението на багрилната баня и производствените разходи. При условие че съотношението на багрилната баня може да отговори на условията на боядисване, е напълно ненужно изкуствено да се увеличава съотношението на багрилната баня.
В производствения процес на боядисване на бояджийска машина, боядисването основно преминава през четири етапа - от подаването на плата до изхвърлянето му. Едно от важните звена е процесът на боядисване, който се нарича процес на багрене.
Влиянието на процеса на боядисване върху качеството на боядисване
●Багрила и методи за добавяне
●Температура на боядисване
●Видове соли и основи
●Време за боядисване
●Съотношение на багрилна вана
Сред гореспоменатите влияещи фактори, освен начина на добавяне на багрила, соли и основи, както и съотношението на ваната, други фактори влияят само върху нюанса на тъканта, т.е. факторите, които влияят върху скоростта на фиксиране на реактивните багрила.
За дисперсни багрила. За боядисване с дисперсни багрила при 90℃, скоростта на нагряване може да бъде по-висока, а над 90℃, особено близо до 130℃, скоростта на нагряване трябва да се контролира, за да се достигне бавно температурата на боядисване, за да се избегне неравномерно боядисване. Боядисването с дисперсни багрила е силно повлияно от температурата. Следователно, в температурния диапазон, където багрилото се абсорбира, увеличаването на броя цикли на тъканта и багрилната течност може да направи разпределението на багрилото и температурата в помещението за боядисване равномерно, което е от полза за равномерното боядисване на тъканта.
След приключване на боядисването, температурата в началото трябва да се понижава бавно, за да се избегне намачкване на тъканите, причинено от внезапно охлаждане. Когато температурата падне до 100°C, тя може бързо да се охлади до 80°C, след което се извършва преливане с вода, за да се намали допълнително температурата в помещението за боядисване. Ако изпускането и подаването на вода се извършват при по-висока температура, е лесно да се образуват гънки по тъканите и да се повлияе на качеството на боядисване.