Известен също като диметилтифениламин, безцветна до светложълта маслена течност с остра миризма, лесно се окислява на въздух или на слънце и може да потъмнее. Относителна плътност (20 ℃ / 4 ℃) 0.9555, точка на замръзване 2.0 ℃, точка на кипене 193 ℃, точка на възпламеняване (отваряне) 77 ℃, точка на възпламеняване 317 ℃, вискозитет (25 ℃) 1.528 mpa-s, коефициент на пречупване (n20D) 1.5584. Разтворим в етанол, етер, хлороформ, бензен и други органични разтворители. Разтворим в различни органични съединения. Слабо разтворим във вода. Запалим е и ще гори в случай на открит пламък. Парите и въздухът ще образуват експлозивна смес с граница на експлозивност от 1.2%~7.0% (обем). Силно токсичен е и при разлагане с висока топлинна енергия се отделя токсичен анилин. Може да се абсорбира през кожата и да причини отравяне, LD501410mg/kg, максимално допустимата концентрация във въздуха е 5mg/m3.

Метод на съхранение

1. Предпазни мерки при съхранение[25] Съхранявайте на хладно и добре проветриво място. Пазете от източници на огън и топлина. Дръжте контейнера запечатан. Трябва да се съхранява отделно от киселини, халогени и ядливи химикали и никога да не се смесва. Оборудван със съответния вид и количество противопожарно оборудване. Складовата зона трябва да бъде оборудвана с оборудване за аварийно отстраняване на течове и подходящи материали за подслон.

2. Използвайте запечатана опаковка в железен варел, 180 кг на варел, и съхранявайте на хладно и проветриво място. Съхранявайте и транспортирайте в съответствие с разпоредбите за запалими и токсични материали.

метод на синтез

1. Получава се чрез реакция между анилин и метанол в присъствието на сярна киселина при висока температура и високо налягане. Процесът: 1. 790 кг анилин, 625 кг метанол, 85 кг сярна киселина (амониева 100%) се добавят в реакционния съд, контролирана температура 210-215 ℃, налягане 3,1 MPa, реакцията продължава 4 часа, след което налягането се освобождава, материалът се изхвърля в сепаратора, неутрализира се с 30% натриев хидроксид, статично, и долната кватернерна амониева сол се отделя. След това при 160 ℃, 0,7-0,9 MPa хидролизна реакция в продължение на 3 часа, продуктите от хидролизата и горният слой маслени материали се комбинират чрез промиване след вакуумна дестилация на готовия продукт.

2. Използвайки метанол и анилин като суровини, той се синтезира с алуминиев катализатор при условия на 200-250℃ с излишък на метанол и атмосферно налягане. Разход на суровини: анилин 790 кг/т, метанол 625 кг/т, сярна киселина 85 кг/т. Лабораторният препарат може да реагира с анилин и триметилфосфат.

3, анилин и метанол се смесват (n-анилин:n-метанол ≈ 1:3) и чрез бутална неимпулсна дозираща помпа се инжектира със скорост на въздуха 0,5 часа-1 в реактора, оборудван с катализатор. Реакционната смес първо се оттича в стъкления сепаратор за газ-течност, а течността, събирана под сепаратора, се отстранява на равни интервали за хроматографски анализ.

През 2001 г. Университетът Нанкай и Tianjin Ruikai Technology Development Co., Ltd. съвместно разработиха високоефективен катализатор за метилиране на анилин и осъществиха газово-фазен синтез на N,N-диметил анилин. Процесът е следният: Течният анилин се смесва с метанол, изпарява се в изпарителната кула и след това се подава в тръбен реактор със скорост на въздуха 0,5-1,0 ч-1 (неподвижният слой на тръбния реактор е снабден с нано-твърд катализатор) и се произвежда непрекъснато при 250-300℃ под атмосферно налягане, с добив на DMA над 96%.

Метод на рафиниране: Често съдържа примеси като анилин и N-метиланилин. N,N-диметиланилинът се разтваря в 40% сярна киселина и се дестилира с водна пара. Добавя се натриев хидроксид, за да се алкализира. Дестилацията продължава с водна пара. Дестилатът се разделя на водни слоеве и се суши с калиев хидроксид. Дестилацията при нормално налягане се извършва в присъствието на оцетен анхидрид. Дестилатът се промива с вода, за да се отстранят следи от оцетен анхидрид, суши се с калиев хидроксид, последвано от бариев оксид, и се дестилира под намалено налягане в присъствието на поток от азот. Други методи за рафиниране на дестилата включват добавяне на 10% оцетен анхидрид и кипене под обратен хладник в продължение на няколко часа за отстраняване на първичните и вторичните амини. След охлаждане се добавя излишък от 20% солна киселина и се екстрахира с етер. Слоят солна киселина се алкализира с основа и след това се екстрахира с етер, а етерният слой се суши с калиев хидроксид и се дестилира под намалено налягане под поток от азот. N,N-диметиланилинът може също да се превърне в соли на пикринова киселина, да се прекристализира до постоянна точка на топене и след това да се разложи с топъл 10% воден разтвор на натриев хидроксид. След това се екстрахира с етер, промива се и се суши, и се дестилира под намалено налягане.

5. Анилин, метанол и сярна киселина се смесват пропорционално, кондензират се в автоклав. Продуктите от реакцията се отделят чрез облекчаване на налягането от метанола, добавя се алкална неутрализация, отделя се и след това се дестилира чрез понижено налягане, за да се получи продуктът.

6. N,N-диметиланилин може да се генерира чрез реакцията на метилиране на анилин и триметилфосфат, след което се екстрахира с етер, суши и дестилира.

7. N,N-диметиланилин може да се синтезира върху каталитичния слой на Ziegler катализатор в медно-манганова система или медно-цинково-хромова система при 280℃ със смес от анилин и метанол в съотношение 1:3,5. Полученият N,N-диметиланилин се събира при 193-195℃ на 54-елементно колонно дестилационно устройство и се опакова в кафяви стъклени бутилки. За получаване на чист N,N-диметиланилин, той може да се инжектира с азотен газ като носещ газ в газовия хроматограф, който има метално-фосфатна колона.

Основното приложение

1. Той е една от основните суровини за производството на багрила на основата на соли (трифенилметаново багрило и др.) и алкални багрила. 2. Използва се като разтворител, метален консервант, втвърдител за епоксидна смола, ускорител на втвърдяване за полиестерна смола, кокатализатор за полимеризация на етиленови съединения и др. Използва се също за приготвяне на алкални трифенилметанови багрила, азобагрила и ванилин и др. 3. Използва се също за приготвяне на алкални трифенилметанови багрила, азобагрила и ванилин и др. 3. Използва се като катализатор при производството на полиуретанова пяна в сътрудничество с органотинни съединения. Използва се също като катализатор при производството на полиуретанова пяна и като суровина за промотор на вулканизация на каучук, взривни вещества и лекарства. N,N-Диметиланилинът се използва във фармацевтичната промишленост за производството на цефалоспорин V, сулфаметоксин N-метоксипиримидин, сулфаметоксин o-диметоксипиримидин, флуороспорин и др. Използва се и в парфюмерийната промишленост за производството на ванилин. 4. Използва се като ускорител на втвърдяване на епоксидна смола, полиестерна смола и анаеробно лепило, така че анаеробното лепило да се втвърдява бързо. Може да се използва и като разтворител, кокатализатор за полимеризацията на етиленови съединения, метален консервант, ултравиолетов абсорбатор за козметика, фотосенсибилизатор и др. Може да се използва и като катализатор за производството на алкални багрила, дисперсни багрила, киселинни багрила, маслоразтворими багрила и аромати (ванилин) и др. Използва се и като суровина за производството на алкални багрила, дисперсни багрила, киселинни багрила, маслоразтворими багрила и подправки (ванилин) и др. Използва се като реагент за фотометрично определяне на нитрити. Използва се и като разтворител и се използва в органичния синтез. 6. Използва се като междинни продукти на багрила, разтворители, стабилизатори, аналитични реагенти. [26]