Принцип на оголване

Отстраняването е използването на химическо действие за унищожаване на багрилото върху влакното и то да загуби цвета си.
Има два основни вида химически почистващи агенти. Единият е редуциращи отстраняващи агенти, които постигат целта на избледняване или обезцветяване чрез разрушаване на цветовата система в молекулярната структура на багрилото. Например, багрилата с азо структура имат азо група. Може да се редуцира до аминогрупа и да загуби цвета си. Въпреки това, увреждането на редуциращия агент върху цветовата система на някои багрила е обратимо, така че избледняването може да бъде възстановено, като например цветовата система на антрахиноновата структура. Натриевият сулфонат и белият прах са често използвани редуктивни пилинг агенти. Другият са окислителни отстраняващи агенти, сред които най-често използваните са водороден прекис и натриев хипохлорит. При определени условия оксидантите могат да причинят увреждане на определени групи, които изграждат молекулярната цветова система на багрилото, като разлагане на азогрупи, окисление на аминогрупи, метилиране на хидрокси групи и разделяне на сложни метални йони. Тези необратими структурни промени водят до избледняване или обезцветяване на багрилото, така че теоретично окислителният отстраняващ агент може да се използва за цялостно отстраняване. Този метод е особено ефективен за багрила с антрахинонова структура.

Обикновено отстраняване на багрилото

2.1 Отстраняване на реактивни багрила

Всяко реактивно багрило, съдържащо метални комплекси, трябва първо да се вари в разтвор на метален поливалентен хелатиращ агент (2 g/L EDTA). След това измийте обилно с вода преди обработка с алкална редукция или окисляване. Пълното отстраняване обикновено се обработва при висока температура в продължение на 30 минути в основа и натриев хидроксид. След като пилингът се възстанови, измийте обилно. След това се избелва студено в разтвор на натриев хипохлорит. Пример за процес:
Примери за непрекъснат процес на оголване:
Кърпа за боядисване → редуциращ разтвор за подплата (сода каустик 20 g/l, разтворител 30 g/l) → 703 редуциращ параход за пара (100 ℃) → измиване → сушене

Пример за процес на обелване на багрене:

Кърпа с дефектен цвят→макара→2 гореща вода→2 сода каустик (20g/l)→8 цвят за пилинг (натриев сулфид 15g/l, 60℃) 4 гореща вода→2 свитък студена вода→нормално ниво на избелване на натриев хипохлорит Процес (NaClO 2,5 g/l, подредени за 45 минути).

2.2 Отстраняване на серни багрила

Боядисаните със сяра тъкани обикновено се коригират чрез третиране в празен разтвор на редуциращ агент (6 g/L натриев сулфид с пълна концентрация) при възможно най-високата температура, за да се постигне частично отлепване на боядисаната тъкан преди повторно боядисване. цвят. При тежки случаи трябва да се използва натриев хипохлорит или натриев хипохлорит.
Пример за процес
Пример за светъл цвят:
В кърпата → повече накисване и валцуване (натриев хипохлорит 5-6 грама литри, 50 ℃) → 703 параход (2 минути) → пълно измиване с вода → сушене.

Тъмен пример:
Тъкан с несъвършен цвят → валцуване на оксалова киселина (15 g/l при 40°C) → сушене → валцуване на натриев хипохлорит (6 g/l, 30°C за 15 секунди) → пълно изпиране и сушене

Примери за партидни процеси:
55% кристален натриев сулфид: 5-10 g/l; калцинирана сода: 2-5 g/l (или 36°BéNaOH 2-5 ml/l);
Температура 80-100, време 15-30, съотношение на банята 1:30-40.

2.3 Отстраняване на киселинни багрила

Сварете в продължение на 30 до 45 минути с амонячна вода (20 до 30 g/L) и анионен омокрящ агент (1 до 2 g/L). Преди третиране с амоняк използвайте натриев сулфонат (10 до 20 g/L) при 70°C, за да помогнете за пълното отлепване. И накрая, може да се използва и методът на окислително отстраняване.
При киселинни условия добавянето на специално повърхностноактивно вещество също може да има добър пилинг ефект. Има и такива, които използват алкални условия, за да отлепят цвета.

Пример за процес:
Примери за процес на пилинг на истинска коприна:

Редукция, отстраняване и избелване (калцинирана сода 1 g/L, равномерно добавяне на O 2 g/L, сяра на прах 2-3 g/L, температура 60 ℃, време 30-45 минути, съотношение на банята 1:30) → предварителна обработка на средата (желязо сулфат хептахидрат) 10g/L, 50% хипофосфорна киселина 2g/L, мравчена киселина коригира pH 3-3,5, 80°C за 60min)→изплакване (80°C измиване за 20min)→отстраняване на окисление и избелване (35% водороден пероксид 10mL /L, пентакристален натриев силикат 3-5g/L, температура 70-8O℃, време 45-90min, рН стойност 8-10)→чист

Пример за процес на оголване на вълна:

Нифанидин AN: 4; Оксалова киселина: 2%; Повишете температурата до кипене в рамките на 30 минути и я задръжте при точката на кипене за 20-30 минути; след това го почистете.

Пример за процес на отстраняване на найлон:

36°BéNaOH: 1%-3%; плосък плюс O: 15%-20%; синтетичен препарат: 5%-8%; съотношение за баня: 1:25-1:30; температура: 98-100°C; време: 20-30мин (до пълно обезцветяване).

След като целият цвят се отлепи, температурата постепенно се намалява и се измива обилно с вода, след което алкалът, останал върху найлона, се неутрализира напълно с 0,5 ml/L оцетна киселина при 30°C за 10 минути и след това се измива с вода.

2.4 Отстраняване на багрилни багрила

Обикновено в смесена система от натриев хидроксид и натриев хидроксид, боята за тъкани се редуцира отново при относително висока температура. Понякога е необходимо да се добави разтвор на поливинилпиролидин, като Albigen A на BASF.

Примери за непрекъснат процес на оголване:

Кърпа за боядисване → редуциращ разтвор за подплата (сода каустик 20 g/l, разтворител 30 g/l) → 703 редуциращ параход за пара (100 ℃) → измиване → сушене

Пример за периодичен процес на пилинг:

Pingping плюс O: 2-4g/L; 36°BéNaOH: 12-15ml/L; Натриев хидроксид: 5-6g/L;

По време на третирането температурата е 70-80 ℃, времето е 30-60 минути, а съотношението на банята е 1:30-40.

2.5 Отстраняване на дисперсни багрила

Обикновено се използват следните методи за отстраняване на дисперсни багрила върху полиестер:

Метод 1: Натриев формалдехид сулфоксилат и носител, обработени при 100°C и pH4-5; ефектът от обработката е по-значителен при 130°C.

Метод 2: Натриевият хлорит и мравчената киселина се обработват при 100°C и pH 3,5.

Най-добрият резултат е първото третиране, последвано от второ третиране. Доколкото е възможно, боядисвайте в черно след третиране.

2.6 Отстраняване на катионни багрила

Отстраняването на дисперсни багрила върху полиестер обикновено използва следните методи:

В баня, съдържаща 5 ml/литър моноетаноламин и 5 g/литър натриев хлорид, третирайте при точка на кипене за 1 час. След това го почистете и след това избелете във вана, съдържаща 5 ml/L натриев хипохлорит (150 g/L наличен хлор), 5 g/L натриев нитрат (инхибитор на корозията) и регулирайте pH на 4 до 4,5 с кисела киселина. 30 минути. Накрая тъканта се третира с натриев хлорид сулфит (3 g/L) при 60°C за 15 минути или 1-1,5 g/L натриев хидроксид при 85°C за 20 до 30 минути. И накрая го почистете.

Използването на детергент (0,5 до 1 g/L) и кипящ разтвор на оцетна киселина за третиране на боядисаната тъкан при pH 4 за 1-2 часа също може да постигне частичен пилинг ефект.
Пример за процес:
Моля, вижте 5.1 пример за обработка на цвета на акрилен плетен плат.

2.7 Отстраняване на неразтворими азобагрила

5 до 10 ml/литър 38°Bé сода каустик, 1 до 2 ml/литър термостабилен дисперсант и 3 до 5 g/литър натриев хидроксид, плюс 0,5 до 1 g/литър антрахинон на прах. Ако има достатъчно натриев хидроксид и сода каустик, антрахинонът ще направи течността за отстраняване червена. Ако стане жълто или кафяво, трябва да се добави сода каустик или натриев хидроксид. Оголената тъкан трябва да се изпере обилно.

2.8 Отлепване на боя

Боята се отлепва трудно, обикновено се използва калиев перманганат за отлепване.

Пример за процес:

Боядисване на дефектен плат → валцуване на калиев перманганат (18 g/l) → измиване с вода → валцуване на оксалова киселина (20 g/l, 40°C) → измиване с вода → сушене.

Отстраняване на често използвани довършителни препарати

3.1 Отстраняване на фиксиращия агент

Фиксиращият агент Y може да се отстрани с малко количество калцинирана сода и добавяне на O; полиаминовият катионен фиксиращ агент може да бъде отстранен чрез кипене с оцетна киселина.

3.2 Отстраняване на силиконово масло и омекотител

Обикновено омекотителите могат да бъдат отстранени чрез измиване с перилен препарат, а понякога се използват калцинирана сода и перилен препарат; някои омекотители трябва да бъдат отстранени с мравчена киселина и повърхностно активно вещество. Методът на отстраняване и условията на процеса са предмет на пробни тестове.

Силиконовото масло се отстранява по-трудно, но със специално повърхностно активно вещество, при силни алкални условия може да се използва кипене за отстраняване на по-голямата част от силиконовото масло. Разбира се, те подлежат на пробни тестове.

3.3 Отстраняване на довършителния агент със смола

Средството за довършване на смола обикновено се отстранява чрез метода на киселинна пара и измиване. Типичният процес е: разтвор на подложка с киселина (концентрация на солна киселина от 1,6 g/l) → подреждане (85 ℃ 10 минути) → измиване с гореща вода → измиване със студена вода → изсушаване. С този процес смолата върху тъканта може да бъде отстранена на машината за непрекъснато почистване и избелване с плоски релси.

Принцип и технология за коригиране на нюанса

4.1 Принцип и технология на корекция на цветната светлина
Когато нюансът на боядисаната тъкан не отговаря на изискванията, трябва да се коригира. Принципът на корекция на засенчването е принципът на остатъчния цвят. Така нареченият остатъчен цвят, тоест два цвята имат характеристиките на взаимно изваждане. Останалите двойки цветове са: червено и зелено, оранжево и синьо и жълто и лилаво. Например, ако червената светлина е твърде тежка, можете да добавите малко количество зелена боя, за да я намалите. Въпреки това, остатъчният цвят се използва само за регулиране на цветната светлина в малко количество. Ако количеството е твърде голямо, това ще повлияе на дълбочината на цвета и яркостта, а общата доза е около lg/L.

Най-общо казано, тъканите, боядисани с реактивни бои, са по-трудни за ремонт, а тъканите, боядисани с багрила, са лесни за ремонт; когато серните багрила се ремонтират, сянката е трудна за контролиране, обикновено използвайте багрила за добавяне и изваждане на цветове; директните багрила могат да се използват за допълнителни ремонти, но количеството им трябва да бъде по-малко от 1 g/l.

Често използваните методи за коригиране на цвета включват измиване с вода (подходящо за боядисване на готови тъкани с по-тъмни нюанси, по-плаващи цветове и ремонт на тъкани с незадоволителна устойчивост на пране и сапунисване), леко отстраняване (вижте процеса на отстраняване на багрилото, условия По-светло е от нормален процес на оголване), подложка с алкална пара (приложимо за чувствителни към алкални багрила, повечето от които се използват за реактивни багрила; като реактивно черно KNB съвпадаща по цвят кърпа за боядисване като синя светлина, можете да навиете подходящо количество сода каустик, Допълнено с пара и плоско пране за постигане на целта за изсветляване на синята светлина), избелващ агент за тампони (приложим за червената светлина на боядисани готови тъкани, особено за готови тъкани, боядисани с багрила за багрила, цветът е по-силен, когато цветът е среден или светъл Ефективен. За нормално избледняване на цвета може да се обмисли повторно избелване, но избелването с водороден прекис трябва да бъде основният метод, за да се избегнат ненужни промени в цвета.), преоцветяване на боя и т.н.
4.2 Пример за процес на коригиране на цвета: субтрактивен метод на реактивно боядисване

4.2.1 В първия резервоар за плосък измиване с пет решетки на машината за редуциране на сапун добавете 1 g/L плосък прах и добавете О до кипене, след което извършете плоско измиване, обикновено 15% плитко.

4.2.2 В първите пет плоски резервоара за измиване на машината за редуциращ сапун, добавете lg/L плосък и плосък O, 1mL/L ледена оцетна киселина и претопете машината при стайна температура, за да направите оранжевата светлина около 10% по-светла.

4.2.3 Попълване на 0,6 ml/L вода за избелване в резервоара на машината за редуциране и кутията за пара при стайна температура, първите две отделения на резервоара за измиване не източват вода, последните две отделения се измиват със студена вода , едно отделение с гореща вода и след това сапунисана. Концентрацията на избелваща вода е различна и дълбочината на пилинг също е различна, а цветът на избелващия пилинг е леко слаб.

4.2.4 Използвайте 10 л 27,5% водороден прекис, 3 л стабилизатор на водороден прекис, 2 л 36°Bé сода каустик, 1 л детергент 209 към 500 л вода, запарете го в редуциращата машина и след това добавете О, за да заври, сапун и готвя. Плитка 15%.

4.2.5 Използвайте 5-10 g/L сода за хляб, на пара, за да премахнете цвета, измийте и изварете със сапун, може да бъде 10-20% по-светъл и цветът ще бъде синкав след отстраняване.

4.2.6 Използвайте 10g/L сода каустик, отстраняване на пара, измиване и сапунисване, може да бъде 20%-30% по-светло, а цветната светлина е леко тъмна.

4.2.7 Използвайте натриев перборат 20 g/L пара, за да премахнете цвета, който може да бъде по-светъл с 10-15%.

4.2.8 Използвайте 27,5% водороден прекис 1-5L в машината за боядисване, направете 2 преминавания при 70 ℃, вземете проба и контролирайте концентрацията на водороден прекис и броя на преминаванията според дълбочината на цвета. Например, ако тъмнозеленото премине 2 минавания, то може да бъде плитко като половина до половина. Около 10%, сянката се променя малко.

4.2.9 Поставете 250 ml вода за избелване в 250 L вода в машината за боядисване, преминете 2 ленти при стайна температура и може да се отстрани плитко до 10-15%.

4.2.1O може да се добави в машината за боядисване на приспособления, да се добави O и пилинг от калцинирана сода.

Примери за процес на ремонт на дефекти при боядисване

5.1 Примери за боядисване на акрилни тъкани

5.1.1 Светли цветя

5.1.1.1 Поток на процеса:

Тъкан, повърхностно активно вещество 1227, оцетна киселина → 30 минути до 100°C, запазване на топлината за 30 минути → 60°C пране с гореща вода → пране със студена вода → загряване до 60°C, поставяне на багрила и оцетна киселина за задържане за 10 минути → постепенно загряване до 98°C, поддържане на топло за 40 минути → постепенно охлаждане до 60°C, за да се получи плат.

5.1.1.2 Формула за отстраняване:

Повърхностно активно вещество 1227: 2%; оцетна киселина 2,5%; съотношение за баня 1:10

5.1.1.3 Формула за контра боядисване:

Катионни багрила (преобразувани в оригиналната формула на процеса) 2O%; оцетна киселина 3%; съотношение за баня 1:20

5.1.2 Цветя с тъмен цвят

5.1.2.1 Маршрут на процеса:

Тъкан, натриев хипохлорит, оцетна киселина → нагряване до 100°C, 30 минути → измиване с охлаждаща вода → натриев бисулфит → 60°C, 20 минути → измиване с топла вода → измиване със студена вода → 60°C, поставете боя и оцетна киселина → постепенно повишете до 100°C, дръжте на топло за 40 минути →постепенно намалете температурата до 60°C за кърпата.

5.1.2.2 Формула за отстраняване:

Натриев хипохлорит: 20%; оцетна киселина 10%;

Съотношение за баня 1:20

5.1.2.3 Хлорна формула:

Натриев бисулфит 15%

Съотношение за баня 1:20

5.1.2.4 Формула за контрабоядисване

Катионни багрила (преобразувани в оригиналната формула на процеса) 120%

Оцетна киселина 3%

Съотношение за баня 1:20

5.2 Пример за боядисване на найлонова тъкан

5.2.1 Леко оцветени цветя

Когато разликата в дълбочината на цвета е 20%-30% от дълбочината на самото боядисване, обикновено могат да се използват 5%-10% от нивото плюс O, съотношението на банята е същото като при боядисването, а температурата е между 80°С. ℃ и 85 ℃. Когато дълбочината достигне около 20% от дълбочината на боядисване, бавно увеличете температурата до 100°C и я поддържайте топла, докато багрилото се абсорбира от влакното възможно най-много.

5.2.2 Цвете с умерен цвят

За средни нюанси могат да се използват частични субтрактивни методи за добавяне на багрило към първоначалната дълбочина.

Na2CO3 5%-10%

Добавете O 10%-15% равномерно

Съотношение за баня 1:20-1:25

Температура 98℃-100℃

Време 90мин-120мин

След като цветът се намали, тъканта се измива първо с гореща вода, след това със студена вода и накрая се боядисва.

5.2.3 Сериозно обезцветяване

Процес:

36°BéNaOH: 1%-3%

Плосък плюс O: 15% ~ 20%

Синтетичен препарат: 5%-8%

Съотношение за баня 1:25-1:30

Температура 98℃-100℃

Време 20мин-30мин (до пълно обезцветяване)
След като целият цвят се отлепи, температурата постепенно се намалява и след това се изплаква обилно с 0,5 mL оцетна киселина при 30°C за 10 минути, за да се неутрализира напълно остатъчната основа, и след това се изплаква с вода за повторно боядисване. Някои цветове не трябва да се боядисват с основни цветове, след като са отлепени. Тъй като основният цвят на тъканта става светложълт, след като се отлепи. В този случай цветът трябва да се промени. Например: След като камилският цвят бъде напълно премахнат, цветът на фона ще бъде светложълт. Ако камилският цвят се боядиса отново, нюансът ще бъде сив. Ако използвате Pura Red 10B, коригирайте го с малко количество светло жълто и го сменете на цвят на наложник, за да запазите нюанса ярък.

изображение

5.3 Пример за боядисване на полиестерна тъкан

5.3.1 Леко оцветени цветя,

Препарат за ремонт на цветни ленти или агент за високотемпературно изравняване 1-2 g/L, загрейте отново до 135°C за 30 минути. Допълнителното багрило е 10%-20% от първоначалната доза и стойността на рН е 5, което може да елиминира цвета на тъканта, петна, разликата в нюанса и дълбочината на цвета и ефектът е основно същият като този на нормалната производствена тъкан мостра.

5.3.2 Сериозни петна

Натриев хлорит 2-5 g/L, оцетна киселина 2-3 g/L, метил нафталин 1-2 g/L;

Започнете третирането при 30°C, загрейте с 2°C/мин до 100°C за 60 минути, след това измийте кърпата с вода.

5.4 Примери за лечение на сериозни дефекти при боядисване на памучни тъкани с реактивни багрила

Поток на процеса: оголване → окисляване → контра-боядисване

5.4.1 Цветен пилинг

5.4.1.1 Предписание на процеса:

Застрахователен прах 5 g／L-6 g／L

Ping Ping с O 2 g／L-4 g／L

38°Bé сода каустик 12 mL／L-15 mL／L

Температура 60℃-70℃

Съотношение за баня l: lO

Време 30мин

5.4.1.2 Метод на работа и стъпки

Добавете вода според съотношението на банята, добавете вече претегления плоски O, сода каустик, натриев хидроксид и плат на машината, включете парата и увеличете температурата до 70°C и отлепете цвета за 30 минути. След обелването отцедете останалата течност, измийте два пъти с чиста вода и след това отцедете течността.

5.4.2 Окисляване

5.4.2.1 Предписание на процеса

3O%H2O2 3 mL／L

38°Bé сода каустик l mL／L

Стабилизатор 0.2mL/L

Температура 95℃

Съотношение за баня 1:10

Време 60 мин

5.4.2.2 Метод на работа и стъпки

Добавете вода според съотношението на банята, добавете стабилизатори, сода каустик, водороден пероксид и други добавки, включете парата и увеличете температурата до 95°C, задръжте я за 60 минути, след това намалете температурата до 75°C, източете течност и добавете вода, добавете 0,2 сода, измийте за 20 минути, изцедете течността; употреба Измийте в гореща вода при 80°C за 20 минути; измийте в гореща вода при 60°C за 20 минути и измийте със студена течаща вода, докато кърпата се охлади напълно.

5.4.3 Контраоцветяване

5.4.3.1 Предписание на процеса

Реактивни багрила: 30% x% от първоначалното използване на процеса

Yuanming прах: 50% Y% от първоначалното използване на процеса

Калцинирана сода: 50% z% от първоначалното използване на процеса

Съотношение за баня l: lO

Температура според първоначалния процес

5.4.3.2 Метод на работа и стъпки
Следвайте нормалния метод и стъпки на боядисване.

Кратко представяне на процеса на отстраняване на цветовете от смесени тъкани

Дисперсните и киселинните багрила могат да бъдат частично обелени от тъканта, смесена от диацетат/вълна, с 3 до 5% алкиламин полиоксиетилен при 80 до 85°C и pH 5 до 6 за 30 до 60 минути. Това третиране може също частично да премахне дисперсните багрила от ацетатния компонент върху смесите от диацетат/найлон и диацетат/полиакрилонитрилни влакна. Частичното отстраняване на дисперсни багрила от полиестер/полиакрилонитрил или полиестер/вълна изисква кипене с носител до 2 часа. Добавянето на 5 до 10 грама/литър нейонен детергент и 1 до 2 грама/литър бял прах обикновено може да подобри беленето на полиестерни/полиакрилонитрилни влакна.

1 g/L анионен детергент; 3 g/L забавител на катионното багрило; и обработка с 4 g/L натриев сулфат при точка на кипене и рН 10 за 45 минути. Той може частично да отстрани алкалните и киселинните багрила върху смесената тъкан от найлон/алкален полиестер.

1% нейоногенен препарат; 2% забавител на катионното багрило; и обработка с 10% до 15% натриев сулфат при точка на кипене и pH 5 за 90 до 120 минути. Често се използва за отстраняване на вълнени/полиакрилонитрилни влакна.

Използвайте 2 до 5 грама/литър сода каустик и 2 до 5 грама/литър натриев хидроксид, редукционно почистване при 80 до 85°C или умерен алкален разтвор на бял прах при 120°C, който може да се получи от полиестер/ целулоза Много директни и реактивни багрила се отстраняват от сместа.

Използвайте 3% до 5% бял прах и анионен детергент за третиране за 40-60 минути при 80 ℃ и pH4. Дисперсните и киселинните багрила могат да бъдат отстранени от диацетатни/полипропиленови влакна, диацетатни/вълнени, диацетатни/найлонови, найлонови/полиуретанови и киселинно боядисани найлонови текстурирани прежди.

Използвайте 1-2 g/L натриев хлорит, кипете в продължение на 1 час при pH 3,5, за да отстраните дисперсни, катионни, директни или реактивни багрила от тъканта, смесена от целулоза/полиакрилонитрилни влакна. При отстраняване на смесени тъкани от триацетат/полиакрилонитрил, полиестер/полиакрилонитрил и полиестер/целулоза трябва да се добави подходящ носител и нейонен детергент.

Производствени съображения

7.1 Тъканта трябва да бъде тествана с проба преди обелване или коригиране на цвета.
7.2 Измиването (студена или гореща вода) трябва да се засили, след като тъканта се отлепи.
7.3 Събличането трябва да бъде краткотрайно и трябва да се повтори, ако е необходимо.
7.4 При отстраняване температурата и добавките трябва да бъдат стриктно контролирани в съответствие със свойствата на самото багрило, като устойчивост на окисление, устойчивост на алкали и устойчивост на избелване с хлор. За предотвратяване на прекомерно количество добавки или неправилен контрол на температурата, което води до прекомерно лющене или лющене. Когато е необходимо, процесът трябва да се определи чрез трасиране.
7.5 Когато тъканта е частично отлепена, ще възникнат следните ситуации:
7.5.1 За третиране с дълбочина на цвета на багрило, нюансът на багрилото няма да се промени много, ще се промени само дълбочината на цвета. Ако условията за премахване на цвета са усвоени, той може напълно да отговори на изискванията на цветната проба;
7.5.2 Когато тъканта, боядисана с две или повече багрила с еднакви характеристики, е частично оголена, промяната на цвета е малка. Тъй като боята се отстранява само до същата степен, отстранената тъкан ще изглежда само с промени в дълбочина.
7.5.3 За третиране на тъкани за боядисване с различни багрила в дълбочина на цвета обикновено е необходимо да се отстранят багрилата и да се боядисат отново.