На сутринта на 27 декември 2020 г. бяха обявени 6-ите награди за индустриални технологии в Китай, наградите за похвали и наградите за номинации. Новият проект за екологично производство на капролактам на Baling Petrochemical спечели наградата за индустриални технологии в Китай и е единственото наградено звено на Sinopec. С подкрепата на Министерството на науката и технологиите и Фондацията за природни науки на Китай, Институтът за нефтохимика и нефтохимични изследвания Baling трансформира резултатите от научните изследвания, получени във фундаменталните изследвания, в нови технологии. След 30 години три поколения преодолеха безброй спънки и трудности, разработиха пълен набор от зелени технологии с независими права върху интелектуална собственост, успешно разбиха чуждестранния монопол върху технологията за производство на капролактам в продължение на 70 години и утвърдиха имиджа на независимата иновационна технология на Китай. В момента нивото на самодостатъчност на вътрешния пазар на капролактам се е увеличило от 30% на 94%, а зависимостта на страната ми от чуждестранни технологии и вносни продукти е намаляла значително.

1,30 години независими иновации, успешно разработиха пълен набор от нови технологии за зелено производство на капролактам

Капролактамът е важна органична химическа суровина. Като мономер за производството на синтетични влакна от найлон-6 и инженерни пластмаси от найлон-6, той се използва широко в текстила, автомобилостроенето, електрониката и други области, които използват нови материали за иновации. Капролактамовата индустрия е тясно свързана с икономическата мощ на страната и жизнения стандарт на хората и заема важно място в развитието и непрекъснатото усъвършенстване на националната икономика.

В началото на 90-те години на миналия век Sinopec похарчи близо 10 милиарда юана за въвеждането на 3 комплекта инсталации за производство на капролактам с капацитет от 50 000 тона годишно, построени в Baling Petrochemical, Nanjing DSM Dongfang Chemical Co., Ltd. и рафинерията Shijiazhuang. Впоследствие организацията Sinopec възприе основната технология за производство на капролактам - получаването на циклохексанон оксим, като пробив и внедри пълен набор от нови технологии за производство на зелен капролактам в Baling Petrochemical. Със силната подкрепа на Министерството на науката и технологиите и Националната фондация за природни науки на Китай, и под ръководството на академик Мин Ендзе и академик Шу Синтян от Китайската академия на науките, изследователският екип искрено си сътрудничи и работи усилено. През последните 30 години са създадени повече от 100 местни и чуждестранни патента за изобретения. Разработен е пълен набор от нови технологии за зелено производство на капролактам, интегрирани чрез нови реакционни пътища, нови каталитични материали и нова реакционна инженерия.

Този пълен набор от нови технологии включва шест основни технологии, всички от които са достигнали водещо международно ниво. Това са технологията за непрекъснато амоксимиране на циклохексанон в суспензионен слой с един реактор за производство на циклохексанон оксим, технологията за тристепенно пренареждане на циклохексанон оксим по метода на Бекман, технологията за неутрализация и кристализация с амониев сулфат, технологията за хидрорафиниране на капролактам в магнитно стабилизиран слой, технологията за пренареждане на циклохексанон оксим в газова фаза за производство на капролактам, новата технология за естерификация на циклохексен за производство на циклохексанон. Сред тях първите 4 технологии са приложени в промишлеността и са регистрирани 137 местни и чуждестранни патента за изобретения; спечелени са 17 провинциални и министерски награди, включително 1 първа награда за национално технологично изобретение и 1 втора награда за национален научно-технически прогрес.

„Процесът на подвижен слой с пренареждане на циклохексанон оксим в газофазна фаза без страничен продукт амониев сулфат“ на Baling Petrochemical също постигна революционен напредък в подготовката на катализатори, реакционните технологии, рафинирането на продукти и др., и завърши технологични изследвания в малък и пилотен мащаб. 50 000 тона годишно промишлено приложение. Освен това, Sinopec е пионер в „Новия процес на естерификация на циклохексен с хидрогениране до циклохексанон“. Коефициентът на използване на въглеродните атоми е близо 100%, което не само има ниска консумация на енергия, но и може да произведе едновременно абсолютен етанол. Пилотното проучване е завършено. Разработване на технологичен пакет с капацитет 200 000 тона годишно и скоро ще бъде осъществено промишлено приложение с капацитет 200 000 тона годишно.

2. Новите технологии стимулират бурното развитие на нови индустрии, преместването и модернизацията защитават река с чиста вода.

Днес Baling Petrochemical се е превърнала в мащабно комбинирано предприятие за нефтохимическа и въгледохимична промишленост, както и в най-голямото местно предприятие за производство на капролактам и литиев каучук и важна база за производство на епоксидни смоли. Продуктовата верига на капролактам включва 500 000 тона капролактам годишно (включително 200 000 тона в съвместни предприятия), 450 000 тона циклохексанон годишно и 800 000 тона амониев сулфат годишно. Пълните комплекти от нови технологии за зелено производство на капролактам са постигнали скок напред в технологичния напредък в традиционните индустрии. Не само че е по-екологично, емисиите на замърсители на единица продукт са намалени с 50%, производствените разходи за единица продукт са намалени с 50%, а инвестициите в производствен капацитет на 10 000 тона са намалени до по-малко от 150 милиона юана. Намалението от близо 80% е довело до значителни икономически и социални ползи.

Новата технология за производство на зелен капролактам значително насърчи бързото развитие на капролактама и неговите преработвателни индустрии. Към края на 2019 г. Sinopec е изградила множество производствени мощности за капролактам в Baling Petrochemical, Zhejiang Baling Hengyi и други компании, с производствен мащаб от 900 000 тона годишно, което представлява 12,16% от световния производствен капацитет на капролактам и 24,39% от вътрешния производствен капацитет на капролактам. В момента производственият капацитет на моята страна за зелен капролактам достигна 4 милиона тона, превръщайки се в най-големия производител в света с глобален пазарен дял от над 50%, формирайки развиваща се индустрия на стойност 40 милиарда юана и движейки енергичното развитие на 400 милиарда преработвателни индустрии.

През 2020 г. в индустриалния парк Hunan Yueyang Green Chemical Industrial Park ще стартира проектът за преместване и модернизация на веригата за производство на капролактам на Baling Petrochemical с обща инвестиция от 13,95 милиарда юана. Проектът използва набор от нови технологии, независимо разработени от Sinopec, за изграждане на верига за производство на капролактам с капацитет 600 000 тона годишно. Проектът ще бъде изграден като демонстрационен и еталонен проект за „охрана на река и чиста вода“, прекъсване на „химическото обкръжение на реката“ и осъществяване на преместването на предприятия за производство на опасни химикали в гъсто населени градски райони в цялата страна.