Агент за повърхностна обработка Фосфатиране Производство за добре дошли






Приложение
Свиване редактирайте този раздел Агент за повърхностна обработка на метали
Включва основно почистващо средство, антикорозионно средство и разтвор за фосфатиране. Технологията за повърхностна обработка на металите се разделя на механична обработка (като пясъкоструене, полиране, изплакване с вода под високо налягане и др.) И химическа обработка на две категории. Що се отнася до покритията, галваничните покрития и други технологии са разработени независимо като технология за предотвратяване на корозия на метали, използваните химикали обикновено не са включени в обхвата на споменатия тук агент за повърхностна обработка на метали.
Сгъваем почистващ препарат
По време на обработката металите и техните продукти често са замърсени с различни замърсявания и примеси на повърхността. Почистването е изключително важна част от обработката на металната повърхност. За обезмасляване на обезмасляването на маслото за основна цел на общия почистващ агент са почистващи средства на петролна основа, почистващи агенти с хлорирани въглеводороди, алкални почистващи препарати и почистващи препарати, съдържащи повърхностноактивни вещества и др.
Почистващи препарати на петролна основа
Основните са бензин с разтворители, керосин или лек дизел. Принципът му на функция е главно да използва разтварящия си ефект върху металната повърхностна мазнина. Тъй като този вид разтворител има силно проникване и добро обезмасляващо свойство, той обикновено се използва за грубо почистване за отстраняване на голям брой мазнини. Но при реална употреба често добавяйте някакъв вид синтетично повърхностноактивно вещество, така че то да има способността да почиства водоразтворимата мръсотия, а понякога и малко количество антикорозионно средство, така че след почистване на повърхността да има кратък период на антикорозионна способност . Този вид петролен почистващ агент, особено бензин, поради запалимост, използването на мерки за пожарна безопасност трябва да има адекватни.






Бързи подробности
Хлориран въглеводороден детергент
Често използваните разтворители са трихлоретилен и въглероден тетрахлорид. Тези разтворители се характеризират със силната си разтворимост в масла и мазнини, но имат ниски точки на кипене и обикновено са незапалими. Освен това специфичната топлина е малка, а латентната топлина на изпарение е малка, така че повишаването на температурата и кондензацията са бързи. Плътността му обикновено е по-голяма от въздуха и по този начин съществува в долната част на въздуха. Поради тези характеристики може да се използва при обезмасляване на парите. Тъй като тези разтворители са скъпи, те обикновено се рециклират или рециклират. Някои разтворители, като трихлоретилен, имат определена токсичност. Когато светлината, въздухът и влагата съществуват едновременно, хлороводородът се получава чрез разлагане, което лесно може да причини метална корозия; когато се загрява със силни алкали, това може лесно да причини експлозия и др. Трябва да се внимава при използването им.
Алкален почистващ агент
Основно натриев хидроксид, натриев карбонат, натриев силикат, натриев фосфат и др., Разтворени във вода, за да се превърнат в алкално почистващо средство. Принципът им на действие е да могат и маслото в глицероловия естер осапуняване се осапунява, за да образува първичен сапун, така че маслото да стане водоразтворимо и да се разтвори за отстраняване. Сред тях натриевият хидроксид и натриевият карбонат имат функцията да неутрализират киселинните замърсявания. Натриев фосфат, натриев триполифосфат, натриев хексаметафосфат и др. И двете с почистващ ефект, но също така и за инхибиране на ролята на корозия. Натриевият силикат има желиране, дисперсия и т.н., почистващият ефект е по-добър. Алкален детергент поради ниска цена, нетоксичен, незапалим и други причини, по-широко използване. Но при използването на алкален почистващ агент трябва да се обърне внимание на материала на метала, който трябва да се почисти, изберете подходящото рН на алкалния разтвор. Освен това, когато се използват алкални почистващи препарати, често се добавят повърхностноактивни вещества, за да се образува формула на съединението, за да се подобри почистващият ефект.


Сгънат антикорозионен агент
Това е клас химически агенти, добавяни към различни среди като вода, масло или грес с цел предотвратяване на ръжда от метал. Тя може да бъде разделена на водоразтворим антикорозионен агент, маслоразтворим антикорозионен агент, емулгиран антикорозионен агент и антифазов агент в газова фаза.
Водоразтворим антикорозионен агент
Те могат да се разтварят във вода, за да образуват воден разтвор и металът се обработва с този воден разтвор, за да се предотврати корозия и ръжда. Тяхното антикорозионно действие може да бъде разделено на три категории. (1) Металът и антикорозионният агент образуват неразтворим и плътен оксиден филм, като по този начин предотвратяват анодното разтваряне на метала или насърчават пасивирането на метала, като по този начин инхибират корозията на метала. Тези инхибитори на ръждата са известни също като пасивиращи агенти, като натриев нитрит и калиев дихромат. При използването им трябва да се осигури адекватно количество. Когато дозировката е недостатъчна, не може да се образува цялостен оксиден филм и върху малката непокрита метална повърхност плътността на корозионния ток ще се увеличи, което лесно ще причини сериозна локална корозия. Металните и антикорозионните агенти генерират неразтворими соли, като по този начин изолират метала от корозивната среда и го предпазват от ръжда. Например: някои от фосфатите могат да функционират с желязо, за да генерират неразтворима сол на железен фосфат; някои силикати могат и желязо, алуминий роля за генериране на неразтворим силикат и така нататък. (3) Металът и антикорозионните агенти генерират неразтворими комплекси, които покриват металната повърхност и предпазват метала от корозия. Например, бензотриазолът и медта могат да образуват хелат Cu (C6H4N3) 2, който не е нито разтворим във вода, нито в масло, като по този начин може да защити повърхността на медта.
Маслоразтворим антикорозионен агент
Известен също като маслоразтворими инхибитори на корозията. Повечето от тях са органични съединения с дълга въглеродна верига с полярни групи. Полярните групи в техните молекули се адсорбират плътно върху металната повърхност чрез заряд; неполярните групи от въглеводороди с дълга въглеродна верига са насочени към външната страна на металната повърхност и могат да бъдат взаимно разтворими с масло, така че молекулите на антикорозионния агент да са разположени насочено върху металната повърхност, образувайки адсорбционен защитен филм за защита на метал от ерозия на вода и кислород. Според полярната си група той може да бъде разделен на пет категории: ① сулфонат, химическата формула е (R-SO3. Обикновено се използват соли на алкални метали или алкалоземни метали на петролна сулфонова киселина, като бариев петролен сулфонат, натриев петролен сулфонат , бариев динонилнафтален сулфонат и т.н. Карбоксилни киселини и техните сапуни, химическа формула за R-COOH и (R-COO) nMm. като инхибитор на ръждата карбоксилни киселини са животински и растителни масла от мастни киселини, като стеаринова киселина, олеинова киселина, и др., друго кислородно гориво, алкенсукцинова киселина и други синтетични карбоксилни киселини, както и петролни продукти като нафтенова киселина. Полярността на металния сапун на карбоксилната киселина е по-силна от съответната карбоксилна киселина, така че антикорозионният ефект е по-добър, но разтворимостта на маслото е по-малка. И тя ще се хидролизира от водата и е по-малко стабилна, когато се диспергира в масло, понякога се утаява от масло. ③Ester, химическата обща формула е RCOOR ′. Ланолин и пчела брадвите са естествени естерови съединения и също така са добри метални антиуплътняващи материали. Естерите на полиалкохолите имат добри антикорозионни ефекти, като пентаеритритил моноолеат и сорбитан моноолеат (Span-80), които са добри метални антикорозионни агенти и са широко използвани. (4) Амини, общата формула е R-NH2, като октадециламин и др. Простите амини се използват широко в минералното масло. Простите амини обаче не са достатъчно добри, за да предотвратят ръждата в минералното масло, но често се използват аминови соли или други съединения, произведени от амини и органични киселини, като октадециламин олеат, циклохексиламин стеарат и др. (5) сярата, азотните хетероциклични съединения, хетероцикличните пръстени, съдържащи сяра или азот и някои производни, също са по-добри инхибитори на металната ръжда, като имидазолинова алкил фосфатна сол, бензотриазол и а-меркаптобензотиазол и т.н. Имидазолин се използва за предотвратяване на ръжда от черни и цветни метали, докато бензотриазолът се използва главно за предотвратяване на ръжда от мед и други цветни метали.
Емулгиран антикорозионен агент
Има два вида емулгирани антикорозионни агенти: единият е суспендирането на маслени частици във вода, т.е. емулсия масло във вода, която обикновено е млечнобяла; другият е суспензията на водни частици в масло, т.е. емулсия масло във вода, която обикновено е прозрачна или полупрозрачна течност. Емулгираният антикорозионен агент има не само антикорозионни характеристики, но и смазочни и охлаждащи характеристики, така че често се използва като смазваща охлаждаща течност за рязане на метал. В миналото емулгаторът в емулгиран антикорозионен агент обикновено се използва в растителни масла и мазнини (като растително масло, рициново масло и др.) Чрез осапуняване, а през 21 век триетаноламин олеат, сулфирано масло или нейоногенно повърхностно активно вещество се използва. За да се подобри устойчивостта на ръжда, когато се смесва в емулсия с вода, може да се добави и определено количество водоразтворим антиустойчив агент, като натриев нитрит и натриев карбонат, натриев нитрит и триетаноламин. Освен това, за да се предотврати и забави влошаването на състоянието на емулсията, могат да се добавят малко количество противогъбични средства като фенол, пентахлорофенол, натриев бензоат и др.



Сгънат фосфатен разтвор
Фосфатът е важен метод за предотвратяване на корозия на метални материали, чиято цел е да осигури антикорозионна защита на основния метал, за боядисване преди грундиране, за подобряване на адхезията на покривния слой и устойчивостта на корозия и при обработката на метали от триене намаляване и смазване. Фосфатирането е често използвана технология за предварителна обработка, като принципът трябва да бъде химическа обработка с филм за преобразуване. Инженерните приложения са предимно стоманени части на повърхността фосфат, но цветни метали като алуминий, цинк части също могат да бъдат приложени фосфат.




