Синоними: Бензен, 2,4-дихлоро-1-метил-; Толуен, 2,4-дихлоро-; 2,4-дихлоро-1-метилбензен; 2,4-DCT; 2,4-ДИХЛОРОТОЛУЕН; 2,4-ДИХЛОРОМЕТИЛБЕНЗЕН; 1,3-ДИХЛОРО-4-МЕТИЛБЕНЗЕН; 2,4-дихлоро-1-метилбензен

CAS номер: 95-73-8
Молекулна формула: C7H6Cl2
Молекулно тегло: 161.03
EINECS номер: 202-445-8

Свързани категории:Стандартни продукти за селското стопанство и околната среда; триазолни фунгициди; междинни продукти на фунгициди; междинни продукти на пестициди; органични суровини; междинни продукти; органични междинни продукти; Органични съединения; Арил; C7; Халогенирани въглеводороди; Ароматни съединения; Градивни елементи; Chemicalbook Химичен синтез; Хидрогенирани въглеводороди; Органични градивни елементи; Аналитични стандартни продукти; Органични градивни елементи; Междинни продукти на пестициди; Халогенирани въглеводороди; Органични химически суровини.

Употреба и метод за синтез на 2,4-дихлортолуен
Химични свойства: безцветна и прозрачна течност.
Употреба:
1) Използват се като междинни продукти на пестициди, багрила и фармацевтични продукти, използвани в производството на 2,4-дихлоробензалдехид, лекарства като адипин, бупрофен и др.
2) 2,4-Дихлортолуенът е междинен продукт на бактерицидите диниконазол и бензилхлортриазол, а Chemicalbook е и суровината за получаването на 2,4-дихлоробензалдехид.
3) Органични синтетични суровини, използвани във фармацевтичната промишленост за производството на антималарийни лекарства, адепин и синтеза на вентрална киселина. Използват се в междинни продукти на пестициди за производство на 2,4-дихлоробензил хлорид, 2,4-дихлоробензоил хлорид и 2,4-дихлоробензоена киселина.

Има два синтетични метода за производствени методи.
1. Методът с 1,2,4-дихлортолуен използва 2,4-диаминотолуен като суровина и се получава чрез диазотиране и хлориране. В реакционния съд се поставят солна киселина и вода, загрява се до 50℃, разтваря се 2,4-диаминотолуен при разбъркване, след което се добавят солна киселина и меден хлорид в съда, добавя се равномерно 1% разтвор на натриев нитрит в Chemicalbook. Температурата се поддържа на около 60℃, оставя се да се остави за наслояване, долният суров продукт се промива с вода, докато стане неутрален, добавя се алкал към алкал и след това се промива с вода, за да се отстрани алкалът, суровият 2,4-дихлортолуен се отделя и крайният продукт се дестилира с пара. Методът с 2,3-хлор-4-толуидин се получава чрез реакция на диазотиране с натриев нитрит и реакция на Сандмайер с меден хлорид.

2.Методът на производство и методите за приготвяне са следните. При парахлортолуеновия метод, p-хлортолуен и катализатор ZrCl4 се въвеждат в реактора, а хлорният газ се изпуска, за да се проведе реакцията на хлориране. Количеството хлорен газ се контролира до края на реакцията и тя се спира. Полученият реагент съдържа 85,1% 2,4-дихлортолуен. Ако се използва FeCl3 като катализатор за провеждане на реакцията на хлориране при 10～15℃, докато относителната плътност на разтвора стане 1,025, продуктът съдържа 2,4-дихлортолуен и 3,4-дихлортолуен, а масовото съотношение на двата компонента е 100:30. След завършване на хлорирането, промийте с вода до неутралност и третирайте с 10% разтвор на NaOH при 100～110℃, за да отстраните другите примеси. Обработеният хлорид се ректифициран и разделя във високоефективна ректификационна кула (2,4-дихлортолуен, т.к. 200°C, 3,4-дихлортолуен, т.к. 207°C). Добивът на 2,4-дихлортолуен и 3,4-дихлортолуен е съответно 64,4% и 19,8%. Орто-хлортолуеновият метод: о-хлортолуенът използва сулфурил хлорид като хлориращ агент за провеждане на реакцията на хлориране при 142～196℃. Продуктите са 2,4-дихлортолуен и 2,3-дихлортолуен, както и нереагирали продукти. Съставът на суровините е съответно 55%, 6% и 39%. След дестилация (2,4-дихлортолуен, т.к. 200°C, 2,3-дихлортолуен, т.к. 207-208°C, о-хлортолуен, т.к. 157-159°C), 2,4-дихлортолуен се отделя. Метод с орто-нитротолуен: Орто-нитротолуен се хлорира в присъствието на катализатор FeCl3 при 35～40℃. Когато относителната плътност на реагента достигне 1.320 (15℃), материалът се промива до неутрално състояние и реагентът съдържа 15% от суровината, 2-хлор-6-нитротолуен 49%, 4-хлор-2-нитротолуен 21% и 15% полихлорид. След ректификация и кристализация, химичното съединение се превръща в 2-хлор-6-нитротолуен. Добивът на 4-хлор-2-нитротолуен и 4-хлор-2-нитротолуен е съответно 50% и 30%. 4-хлоро-2-нитротолуен се получава чрез хидрогениране, редукционна реакция и парна дестилация, за да се получи 4-хлоро-2-амино. С толуен, диазотиране и добавяне на CH2Cl2 за реакцията на Сандмайер, се получава 2,4-дихлортолуен. Методът се използва за получаване на 4-хлоро-2-нитротолуен, който е страничен продукт на 2-хлоро-6-нитротолуен (използван като междинен продукт на хербицида квинклорак). Метод за 2,4-диаминотолуен: 2,4-диаминотолуенът претърпява реакция на диазотиране в присъствието на NaNO2 и солна киселина, след което се извършва реакция на Сандмайер в присъствието на Cu2Cl2, за да се получи 2,4-дихлортолуен. Метод с 3-хлоро-4-метиланилин: 3-хлоро-4-метиланилин и солна киселина се добавят към реакционния съд, воден разтвор на NaNO2 се добавя на капки при 3～5℃ и добавянето завършва в рамките на 2～3 часа за диазотиране. След реакцията диазотираната течност се добавя на капки към разтвор на солна киселина, съдържащ Cu2Cl2, при 2-5°C, за да се проведе реакцията на Сандмайер и да се получи 2,4-дихлортолуен. Сред горните методи, хлоридът, получен чрез използване на p-хлортолуен и o-хлортолуен като суровини, съдържа много примеси и има сходни точки на кипене. Необходимо е да се използват високоефективни ректификационни кули за фракциониране, за да се получат над 98% от 2,4-дихлортолуен. Тези два метода са трудни за работа и инвестиционните разходи за оборудване са високи. Методът с 2,4-диаминотолуен не е подходящ за индустриализация, а методът с о-нитротолуен и методът с 3-хлоро-4-метиланилина за получаване на 2,4-дихлортолуен имат едни и същи основни принципи и двата изискват диазотиране и Sandmeyer. В отговор има недостиг на повече отпадъчни води. Методът с о-нитротолуен се използва за съвместно производство на 2-хлоро-6-нитротолуен, който се редуцира допълнително, за да се получи 2-хлоро-6-аминотолуен, който е важен междинен продукт за производството на хербицида квинклорак.